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工業上常見液位開關優劣勢對比

更新時間:2020-11-25      點擊次數:961

現在工業上使用的液位開關有:超聲波式、浮力式、電容式、音叉式、壓力式液位開關,其中大部分是接觸式,危化品儲罐區屬于重大危險源,儲存物料易燃易爆、不接觸外界空氣等環境條件,盡量不開孔提高安全等級,需要一種非接觸式,不開孔,不動火,不清罐的液位開關,超聲波外測液位開關正好滿足這種要求。

  

儀表名稱

  

  

測量原理

  

  

特點

  

  

缺點

  

  

價格

  

  

浮球

  

液位開關

  

  

液位的變化導致帶有磁體的浮球位置變化

  

  

結構簡單

  

  

測量精度較差,黏度<0.8mPa·S  

  

  

  

  

電纜浮球

  

液位開關

  

  

利用微動開關或水銀開關,當電纜浮子以重錘為原點上揚一定角度時會產生開關信號

  

  

無可動部件不會被雜質卡死

  

  

測量變化范圍較小,黏度<0.8mPa·S  

  

  

  

  

電容式

  

液位開關

  

  

當液位接近探頭時,電容容量發生改變

  

  

防掛料,耐腐蝕

  

  

校準困難,精度較差,介質介電常數需≥2

  

  

  

  

射頻導納式液位開關

  

  

導納為阻抗的倒數,射頻為高頻。射頻導納為用高頻電流測量導納的方法

  

  

防掛料性能更好,測量

  

  

校準困難,被測介質的介電常數需≥2

  

  

  

  

音叉式

  

液位開關

  

  

音叉在一定共振頻率下振動,當音叉與被測介質相接觸時,音叉的頻率和振幅將改變

  

  

不受泡沫、渦流、氣體影響

  

  

要求被測介質密度≥0.8g/cm³  

  

  

  

  

伺服式

  

液位開關

  

  

上升的液面將浮球或彈簧提升式沉桶浮起,帶動磁力短管上升至磁場區,發電路或氣路開關被吸合,液面下降,電路或氣路開關被釋放

  

  

壽命長,精度好

  

  

維修成本高,要求被測介質黏度<0.8mPa·S

  

  

  

  

超聲波液位開關

  

  

超聲波脈沖穿過容器壁和液體,被對面容器壁反射回來,通過檢測這種反射信號來判斷

  

  

非接觸測量

  

  

校準困難,受介質和環境影響大,可靠性低

  

  

  

ELL外測液位開關

一種利用“變頻超聲波技術,通過儀表測量探頭發射超聲波,并檢測其在容器壁中的余振信號,當液體漫過探頭時,此余振信號的幅值會變小,這個改變被儀表檢測到后輸出一個開關信號的液位開關。

非接觸測量

 

無需校驗,不開孔,不動火,不清罐,適用廣泛:與被測介質的壓力、溫度、密度、介電常數、黏度及有無腐蝕性無關,精度高,安全可靠性好。

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